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不同的磨削加工工艺怎么选择正确的磨削液?(下)

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浏览:- 发布日期:2021-08-18 13:35:51【
    磨削加工是常用的工件表面精加工方式,磨削液的合理选择能够显著提高磨削加工质量。不同的金属磨削加工方式所产生的加工现象不同,对磨削液的要求也不同,所以使用的磨削液更是不同。那么不同的磨削加工工艺怎么选择正确的磨削液?
1、金刚石砂轮磨削
金刚石砂轮主要用于磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、半导体材料等高硬脆材料和金属材料。由于工件硬度高,磨削时产生的过多热量将导致砂轮过早磨损,因此磨削液主要应具备润滑及冷却性能,保持砂轮锋锐。所以金刚石砂轮磨削适合采用润滑性能好的低粘度油基磨削液,能够迅速将切屑及砂轮磨粒等杂物冲走,获得更好的加工件表面质量和加工精度。

齿轮磨削油

2、螺纹、齿轮和丝杠磨削

在金属切削加工中,螺纹、齿轮和丝杠整体淬火在热处理和磨削过程中变形较大,应尽可能采用表面硬化处理。此外由于螺纹、齿轮和丝杠磨削对砂轮成型面有较高要求,加工尺寸精度要求高,表面粗糙度要求高。所以螺纹、齿轮和丝杠磨削宜选择低粘度、高闪点、含极压添加剂的油基磨削液。

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