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夏天水性切削液发臭怎么办

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浏览:- 发布日期:2018-06-08 10:11:43【

炎热的夏天,气温高、湿度大、细菌多。因此,给水性切削液日常加工使用,带来了“变臭、变质”的问题,既有金属制造厂的抱怨,也有水性切削液生产企业的困扰。随着夏天的到来,水性切削液的发臭变质成了热点问题。

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水性切削液变臭变质原因探究?
夏天水性切削液之所以容易发臭,主要还是因为温度的原因,一些地方的温度基本上都是30多度的,这是非常有利于水性切削液细菌的生长的,而细菌多了水性切削液自然会出现发臭、变质的情况了。从此看,预防水性切削液发臭和变质的问题,首先我们可以通过配方分析了解一下细菌主要是同过什么渠道进入水性切削液的。
(1)如果是水性切削液中的乳化油,配制乳化油的水中含有细菌,那么所配制的水性切削液自然就会有细菌了。
(2)水性切削液配制过程中与空气发生接触,那么空气中的细菌也会进入水性切削液中。
如何预防水性切削液变质发臭问题呢?
针对水性切削液生产企业来讲,有针对性的进行水性切削液配方升级,增加抗菌成分,抗生物稳定性成分,从配方改善,工艺改善上进行质量管理,严把质量关,而对于金属加工切削的厂家,要从源头上防止就要在选择水性切削液的时候,要选择一些高质量、稳定性好的水性切削液。
水性切削液厂家建议解决办法: 使用高质量、稳定性好的切削液。劲诺切削液含有特殊成分添加剂有效抑制切削液发臭。 切削液尽量用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止 细菌侵蚀。 使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。 由于机床所用油中含有细菌,所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。 切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存,所以应及时加入新的切削液,提高pH值。 保持切削液的清洁,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。 经常使用杀菌剂。 保持车间和机床的清洁。 设备如果没有过滤装置,应定期撇除浮油,清除污物。