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水泥厂润滑方案

1、概述

水泥厂设备的运动零部件主要是齿轮传动、滑动轴承和滚动轴承,偶尔也能遇见平面摩擦零部件。对这些运动零件正确润滑,能提高零部件承载能力,延长使用寿命,提高生产效率,节约能源。

这些零部件采用的润滑剂有液体的润滑油、胶体的润滑脂和固体润滑剂三种,尤多采用前两种。

水泥厂润滑方案

2、水泥厂常用润滑油

一般在两个相对运动的金属表面施加润滑油,形成润滑油膜,这样可以变金属表面间固体摩擦为润滑油液体摩擦,既能大大降低零部件磨损,又能降抵零部件运动阻力。这时的润滑状态分为流体润滑和边界润滑,

齿轮具有负荷大、几何形状复杂、啮合中既有滚动又有滑动的特点,是属于边界润滑和流体润滑兼有之的混合润滑,其润滑条件比轴承能产生油模形成流体润滑差得多,因此齿轮传动副润滑油选择条件要求更严格,而相对来说,轴承润滑油要求较宽。在选润滑油时首先应满足齿轮副的要求,而一般来说该润滑油是能满足轴承润滑要求的。对于减速机来说,仅须根据齿轮接触应力和圆度速度来选润滑油,该油也用作轴承润滑油。基于同样观点,对整个水泥厂设备来说,以满足齿轮传动润滑的齿轮为主体,而其他润滑点也是选用齿轮油润滑,以减少工厂用油品种,便于润滑油管理。

水泥厂设备选用新开发中高档极压工业齿轮油将会降低零件磨损,减少润滑油消耗。下面举例说明之:天津某水泥厂750KW减速机使用40#机械油与26#齿轮油的混合物,由于用油不合理,使减速机温度达80℃以上,结果使减速机提前报废。又如天津另一水泥厂水泥磨双分流2×1250减速机,1981年初按说明书采用150#工业齿轮油,由于磨损严重,同年3月改用#极压齿轮油,齿面擦伤仍相当严重并出现点蚀且温升较高,4月中旬又换回150#工业齿轮油。待4月23日换上其他厂家的150#极压工业齿轮油后,设备才远转正●!44月23日换上其他厂家的150#极压工业齿轮后,设备才运转正●!5肽之内换三次油造成很大浪费。

由上两例说明,由于选油不适当,将造成齿轮擦伤、点蚀、油温升高、送还机提前报废和浪费润滑油等后果。

我国某4000t/d水泥厂引进减速机,说明书要求用shell公司omala油,1987年试用其他厂家生产的中负荷工业齿轮油,经过1.5-2.5年运行,没有发现齿面擦伤、点蚀、油温升高等异常现象,换油期延长1-1.5倍,每年可节约中负荷工业齿轮油约15t,而且节省了大量外汇。

由于近10年来的研制开发,使我们既有与国外水平相当的齿轮油又有一套适合国情的工业齿轮油选用方法(ZBJ17003-89),因此必须在水泥工业中进行设备合理用油规范化的推广工作。水泥厂设备润滑油选择,首先应满足齿轮传动润滑的要求,然后考虑一些特殊设备的一些特殊要求。

2、1 齿轮润滑油的作用

⑴减小摩擦:润滑剂要在啮合齿面形成吸附油膜,把金属表面隔开,把干摩擦变成液体摩擦,起到减小摩擦的作用。

⑵散热:油把啮合面相互摩擦产生的热带走,起冷却作用。

⑶防锈、防腐蚀:润滑油覆盖住齿轮及其他零件表面,隔绝空气中的氧和水分,可避免零件生锈和腐蚀。

⑷减震和降低噪音:齿轮啮合面间存在润滑油膜,能起减小振动和降低噪声音的作用。

⑸保持系统清洁:润滑油能冲刷走啮合面磨下来的金属微粒和杂质,保持齿面清洁,减少磨损。

2、2 齿轮润滑油应具有的理化特性

⑴合适的黏度与流动性。黏度是润滑油最主要的特性之一,黏度愈高,防止各种齿面损伤的性能就愈强。但黏度过高对高速齿轮来说则会由于搅动使润滑油过热,从而使润滑油温度升高面降低黏度,反而得不到适当工作黏度。同时温度升高会加剧润滑剂氧化,使润滑油变质,缩短使用期限。

在寒冷气候下齿轮装置必须使用流动性好的润滑油,以免产生过高的启动力矩。这时往往使用黏度较小、黏温性能好的油再掺入增黏剂,以保证润滑油倾点至少比预计最低环境温度要低5℃。

⑵良好的抗磨极压性能:以保持有足够的能载能力。故齿轮润滑油大多加极压添加剂。

⑶良好的氧化安定性:使油在贮存和使用期间不氧化、不变黏、不变质、不堵塞油路。故齿轮润滑油中大我加抗氧防腐剂,以避免润滑剂早期老化。

⑷抗乳化性:在有水存在的地方,要求使用抗乳化性、油水分离性好的润滑油。因为油中的极压剂、基础油中的极压性物质以及氧化物等表面活性物质,遇水即起乳化作用。

⑸抗泡性:油中气泡会导致油箱中油溢出和使啮合表面因供油不足而磨损与胶合,同时容易使润滑油被空气饱和而迅速氧化变质。油中加入抗泡剂,可使生成的泡沫很快破裂。

⑹防锈性:要求润滑油与金属表面有很强的吸附能力,形成保护层,以防止金属水和氧接触,保护齿面不生锈。为此应在润滑油中加入防锈剂。

⑺润滑油闪点要高于环境温度和工作温度,以保证使用安全。

⑻无毒:润滑油应对人体无害。例如硫-铅添加剂由于铅皂有毒、污染环境而逐步被硫-磷极压剂代替。

加德士齿轮油

高性能、重负荷的极压工业齿轮油。采用硫-磷添加剂系统,以及防锈防腐蚀剂、抗氧化剂与金属钝化剂配方而成

产品特点

·提高齿轮组的效率

热稳定性高的极压添加剂系统保持齿轮和轴承摩擦面的清洁干净、极大地减少摩擦面上的沉积物,确保齿轮和轴承的有效润滑很高的氧化稳定性,使得在用油液不易稠化,从而减少能量损失。

·保护金属表面

非常有效的极压添加系统,能够在金属与金属接触面上形成有效润滑保护膜,大大减少磨损,提高动力传动效率。良好的水分分离性和较强的防锈能力,防止金属表面出现锈蚀剂腐蚀。不仅如此,添加剂系统的热稳定性非常好,进一步降低对轴承材料有腐蚀性的高温化和物的生成,有效的防腐添加剂又使金属零部件得到额外保护。

·使用寿命长

非常有效的抗氧化剂和铜钝化剂,极大地减缓氧化过程,从而控制使用过程中粘度增大的趋势,并具有使用寿命长的特点。

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